集成RFID标签的工业零部件意味着供应链的透明性
RFID技术已经进入许多行业的大众市场，并得到广泛应用。另一方面，由弹性体制成的器械零部件通常仍然使用传统方法，特别是使用纸质文档或条形码来追踪。只有使用RFID才能实现每个零部件100%的透明性。
对于公司而言，整个供应链的透明性变得越来越重要。一方面，这是由于法律要求;另一方面，出于经济和生态原因，公司需要清楚地了解生产过程中哪个位置发生了什么情况，以便能够在必要时尽快做出应对。此外，社会责任正日益成为公众关注的焦点，透明性以及展示完美生产和供应链的能力可以增强品牌知名度。
供应商无法避免召回有故障或危险的零部件问题。但是，特别重要的是要能够将一批货物中有缺陷的部分识别出来并进行召回，以便只处理受到影响的货物，但实际上是全部货物。这在技术配件方面很重要，尤其是对于任何关键的功能型应用中。例如，在医疗领域，部件故障或受污染可能意味着患者的生死差别。
迄今为止，对弹性体部件的追踪主要是在使用条形码的纸箱上进行的，甚至部分有用到纸和笔。这意味着公司不可能完成要求的100%弹性体部件的可追溯性，也不可能有一个令人满意的工业化解决方案。现在，随着RFID标签嵌入到部件里去，这种情况可能会发生变化。
实现单个部件的可追溯性
RFID技术早已成熟并已进入众多市场，根据IDTechEx研究的数据，2018年全球RFID标签的销售量为175亿个。
然而，将RFID标签嵌入弹性体部件中是一个挑战。如果给这些小部件贴上标签，可能会损坏或弄丢它们。电缆系统及配套部件供应商Datwyler为这个问题提供了一个简单的解决方案：将无源RFID标签集成到弹性体部件中。不同的方法可确保将小型RFID标签准确无损地放置在弹性体部件中。
与在纸箱上的可追溯性相反，集成RFID标签的每个部件都具有唯一的序列号，以便可以对其进行识别并明确分配批次。客户可以在下一步中定义序列号的哪些数据存储在数据库中，例如生产日期、批号、批次和生产参数。存储的数据也可以加密，在这里，制造商和客户之间的密切联系也很重要。
与粘贴的标签不同，弹性体中嵌入的RFID标签受到保护，不受摩擦或潮湿等外部环境影响。这样可以防止标签丢失或损坏。根据部件的不同，Datwyler可与客户一起开发用于内嵌RFID标签的个性化解决方案。由于部件的尺寸和功能各不相同，这可能是一项艰巨的任务。
迈向工业4.0的一大步
像Datwyler这样的公司通过将RFID标签嵌入其弹性体部件中而获得了许多优势。一方面，消除了在纸张上手动跟踪的缺陷，代之以数字处理。另一方面，此过程可实现100%的可追溯性。每个工业部件可以在任何时间精确分配，从而大大提高了整个供应链的透明度和数据质量。
集成RFID标签是未来弹性体部件的发展方向。为了提高透明度和展示完美生产和供应链的能力，召回有缺陷或有危险的零部件是不可避免的。通过将无源RFID标签集成到弹性体部件中，每个部件现在都配备了唯一的序列号。而存储的数据还可以自定义。
总的来说，RFID技术的使用是向工业4.0和无纸化生产迈出的又一步。与条形码或基于纸张的手动跟踪相比，RFID芯片上的存储空间提供了更多的选择和更高的数据质量。这样就可以将单个序列号与制造商数据库进行比较，以便于召回。此外，假冒伪劣的弹性体部件可能对像Datwyler这样的公司带来巨大伤害。借助集成的RFID标签，可以检查这些部件的真实性，以便防伪溯源，这是对可能存在的模仿者和欺诈者的重大打击。